Inyectora De Plastico: 28 hapa

2024 Autor: John Day | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-30 12:20

Përllogaritjen e projektit për ndërtimin e prototipit të unisë së plastikës për gjobat e akademikëve

Hapi 1: Diseño Conceptual Del Prototipo Mecánico

Antes de empezar për ndërtimin e prototipit elektromekanik, duke kuptuar sëmundjen në CAD nga mekanizmat e enamelit dhe në mënyrë modeste për modele të thjeshta të pajisjeve paraprake për këtë projekt.

Hapi 2: Komponenti i Cotización De Cada

Una vez sëmundja y modelado cada uno de los componentes, se cotizaron todos los materiales necesarios para su buildrucción. Një vazhdimësi e mundshme e një liste të të dhënave të materialeve të tjera, të bazuara në një model paraprak të sëmundjes në AutoCAD.

Hapi 3: Pranoni Komponentën De Cada

El equipo tuvo que discernir que la sección crítica para la buildrucción del proyecto era la longitud de broca. Eshte eso que se tuvo que escoger entre tres componentes, la mejor que se ajustará a la aplicación del proyecto. Përfundimisht, escogimos una broca para madera de 1x10’’ para empujar el termoplástico.

La bazë y las 4 herë që ju dëshironi të përdorni metale, duke bërë një vlerësim të lartë të temperaturës. Se optó poron poner las 4 luminas aluminio y la bazë de fierro (para abaratar precios).

Kryetari i bashkisë së komponentëve të djalit është shumë i ngjashëm me mizmin dhe humbjen e përdorimit në CNC. Casi todos pueden ser conseguidos en línea.

Një vlerësim i përbërësve që është më së shumti në një tabla superiore, është një rekomandim i madh i madhësisë së përbërësve ekstra në rast se ato romantizohen në procesin e ndërtimit.

Hapi 4: Corte Con Agua

Las 4 láminas fueron cortadas con agua a las especificaciones del CAD.

El corte con agua solo corta las caras principales nga lo que los orificios laterales fueron perforados en la fresadora y machuelados de manera manual.

Manuali i bazës fue perforada con broca en la fresadora de manera. Se sacaron las medidas adecuadas tomando como referencia la longitud de la broca. Recshtë e rekomandueshme që të lejoni një studim të përgjithshëm në një bazë paraprake për një gabim të përgjithshëm.

Hapi 5: Ensamble De Las Laminas

Las láminas se sujetan a la base por medio de dos tornillos que van en la parte inferior de las láminas. Mostrados en la imagen anterior de la derecha. Las láminas con ½ pulgada de espesor utilizan tornillos M5, mientras que las láminas con ¼ de pulgada de espesor utilizan tornillos M3.

Debido a que las 4 láminas tienen precamente las mismas medidas era necesario levantar todo el mecanismo para evitar que la pared de rodamiento rozara contra la base. Para esto se usaron tuercas hexagonales de la misma altura para elevar a todas las paredes de la base. Mostrado en la imagen superior. Evitando así que la pared de rodamiento rozara con el suelo.

Hapi 6: Instalando El Conduit Y El Nozzle

Një bazë e mbeturinave të materialeve të aluminit se maquina en el torno el nozzle (mostrado en el CAD). El cilindro es maquinado al diámetro del conduit. Después es perforado y machuelado në një qendër para leje atornillar el perno.

Manual igual el perno es perforado por el centro, por ese orificio será extruido el plástico.

Una vez maquinado el nozzle y el perno son soldados al conduit.

Teniendo ahora el conduit con el nozzle se toman las medidas en base a la longitud de la broca para cortar el conduit a una medida apropiada.

Hapi 7: Instalando La Boquilla Y El Embudo

Después se toma parte del scrap del conduit para hacer un boquilla por donde se alimentará el plástico. Se hace un orificio en el conduit por donde estará la boquilla. La boquilla es soldada al conduit.

Se agrega un embudo que para almacenar el plástico que será alimentado al conduit por medio de la boquilla. Vlerësoni a la boquilla por medio de un par de L's de aluminio scrap, y por tornillos M3.

Hapi 8: Ensamblando El Conduit Entre Los Soportes

Një vazhdimësi e instalimit të një përçuesi, hundë dhe el perno en las láminas. Para esto se atornilla el perno a través de la pared inyectora, sosteniendo así al conduit entre la pared inyectora y la pared de soporte.

Hapi 9: Instalando Los Ejes Lineales

Një vazhdimësi në instancën los ejes lineales sobre los que va a desplazarse la pared de rodamiento. Shih instagram baleros lineales para lehtësimit të desplazamiento. Ju mund të përdorni opsione para mantener a los baleros y a los ejes en su posición ideal.

Hapi 10: Maquinar El Limite Para Tornillo Sin Fin

Después se maquina una pieza en el torno con aluminio skrap. Ju mund të përdorni një dietometër të brendshëm prej 9mm dhe të kaloni në opresores para se të rriten fijo al tornillo sin fin evitando que este gire. Esta pieza se monta sobre la cara de la pared de rodamiento con dos tornillos 5M.

Hapi 11: Diseño De Mecanismo Encargo De Desplazar La Pared Del Rodamiento

El mecanismo más completejo de este proyecto es el encargado de mover el tornillo sin fin haciendo që desplaza la pared de rodamiento. Este mecanismo constió de 3 piezas principales; una tuerca, un balero y una polea dentada de 60 dientes.

El balero hace la función de alinear el tornillo sin fin y allowir que la polea dentada y la tuerca giren. La polea dentada fue maquinada en el torno para tener un lado con un orificio kryetari y de esta manera acoplar la tuerca bajo presión. La tuerca fue acoplada bajo presión a la polea dentada. Problemet mund të gjenden paraprakisht në fillimin e një kërkese që nuk ju lejojnë të merrni një tornillo më të mirë. Embarshtë një embargo për një qëllim të jashtëm që ju mund të regjistroni në mënyrë unike për të marrë pjesë. El otro lado de la polea dentada fue maquinada para lejimit të saj el aro que sobresale del balero entre. Estos dos fueron unidos con opresores.

Hapi 12: Hapat Instalues NEMA 17

Një vazhdimësi e instala los të Nemas dhe ambasadave të caktuara të përdorimit të espesor, duke përdorur 4 tornillos 3M me motor. En la flecha del motor se instala una polea dentada de 16 dientes.

Debido a que la banda dentada nuk ka tendencë të mjaftueshme se si të përdorni një spastrim të aluminio skrap.

Se montó un espaciador sobre uno de los 4 tornillos M3 que sostienen al nema. Ambos motores tuvieron el mismo mecanismo. La imagen anterior muestra la polea dentada de 60 dientes que mueve a la broca.

Hapi 13: Rezistenca Agregar Que Calientan El Conduit

Por último, desde la perspectiva mecánica, se agregan las resistencias que calientan al conduit.

Hapi 14: Agregar Tornillo 5M

Se agrega un tornillo 5M con una guasa para acomodar de mejor manera los cables, a hacer el cableado.

Hapi 15: Maquinar Los Cuatro Soportes De La Base

Se maquinan 4 patina en el torno a aluminio scrap bazë për një projekturë të nivelit të lartë që nuk ka ndërhyrje në las cabezas de los tornillos que están en la parte inferior. Përgjigje instaladas en las 4 esquinas de la base con tornillos M5.

Hapi 16: Limpiar Con Acetona

Por último se limpian todas las caras de las láminas con acetona para quitar cualquier suciedad.

Hapi 17: Cotizacion De Componentes Electricos

Como primer paso, se necesitan conseguir todos los componentes eléctricos para el diseño eléctrico / electrónico de la inyectora

Hapi 18: Seleccionar El Microcontrolador

Las conexiones en el diagrama pueden variar porque se puede seleccionar el arduino UNO ose el arduino MEGA. Për këtë qëllim, rekomandojmë përdorimin e arduino UNO

Hapi 19: Diseño Del Circuito De Adquisición De Datos

Para este subcircuito necesitaremos dos componentes clave: El termopar tipo k de ojillo dhe el módulo MAX6675.

Nëncircuito de adquisición de datos funksional me një konvertues të analizuar me një dixhital MAX6675. Este módulo se alimenta de 5VCD, los cuales se proveen directamente del pin lógico de 5v del Arduino, në este módulo salen tres pines que se conectan al Arduino, el SCK, el CS y el SO, los cuales van conectados al Arduino en el pin 10, 9 dhe 8 respekti. Este módulo es capaz de leer 700 gradë Celsius. En la parte superior del módulo, mediante unos opresores se conecta el termopar tipo K el cual va directamente atornillado con la parte que va a estar subiendo su temperatura. La tierra del MAX6675 va directamente conectada con la tierra común del Arduino. El módulo se alimenta de 5VCD, los cuales salen del Arduino

Hapi 20: Diseño De Circuito De Potencia

Kjo substancë nuk është një aktivizues në rezistencën eléctricas që kalon në një tub të përdorur nga salidas lógicas del Arduino. Rezistencat janë 120VCA y 300w, nëse nuk konsumoni 3A, por kjo mund të përdoret nga 125VCA y 10A. Los relevadores van conectados a los pines 2 y 3, konfiguroni si salidas digitales, los cuales accionan el switch del relevador según la programación, energizando las resistencias. Për shembull, ju mund të përdorni 3 blloqe terminale. Los 120VAC los obtuvimos con una clavija conectada directamente a la luz, que va conectada në një bllok terminal. Për pjesëmarrjen e abajo de ese në bllokun terminal derivamos las conexiones en paralelo para energizar ambasave të rezistencës. Kontrolli i serisë së kontakteve normale për të drejtat e lidhura me një rezistencë të madhe paraprake të një depozite të tillë paraprake, për të kontrolluar aktivitetet individuale të entreve. La tierra de los relevadores se conectó a tierra común con la del Arduino. El pin de VCD del módulo de los relevadores se alimenta de 5VCD

Hapi 21: Diseño Del Circuito Para El Control De Motores

El subcircuito de los motores se desarrolló në bazë të një dosje shoferësh a4988 që është e nevojshme për të kontrolluar mikrostepenimin e motorëve dhe pasos. Shoferët Estos soportan de 8 a 35VCD que son power for los motores. Se suministra 12VCD për los dos shoferët, për të zgjidhur problemin e mëkateve të problemeve me motorët Nema 17, los cuales ju mund të operoni me 12VCD nominale. Për shembull, për shoferin, ju duhet të ushqeni me 5VCD të dhëna nga pin 5V nga Arduino. Paraqitja e motorëve të automjeteve është një përmbledhje e madhe e shoferëve në formë paralele, duke përdorur blloqe terminali për kabllot e lidhësve të jashtëm të jashtëm nga 12VCD. Përdorni blloqet e terminalit për shoferin për poder conectar los motores a pasos. Shoferi i makinës nuk do të ketë një hap në UDHCTHJE, duke parë kontrollin e kontrollit të los pasos në drejtimin e motorit të motorit. Estos se conectan al Arduino en los pines 7 y 6 para el driver 1, y en 5 y 4 para el driver 2. La tierra de los drivers y la fuente de 12VCD se conectan en común con la tierra del Arduino.

Hapi 22: PCB Crear La Placa

Për të krijuar një PCB duke përdorur programin falas të FRITZING, mund të përdorni një krijim të PCB për të përcaktuar udhëzimet e para të anteriores, duke përdorur ndihmën e qarkut të përdorimit, ju mund të imagjinoni një imazh të vërtetë, por si. Necesita una fenólica sin perforar de tamaño 15cm x 15cm (Nota, përdorimi i Arduino UNO). El Arduino lo agregamos para poder ubicar dónde iba y nuk ka shkak konflikti në las pistas al momento de perforar para sujetarlo a la placa. Si se mund të konvenoni në Relevadores de Arduino, ju mund të injoroni qarkun e relevadores de la izquierda.

Hapi 23: Recommendaciones Adicionales Para El Diseño Eléctrico

Rekomandoni përdorimin e metodës së planifikimit për gjenerimin e PCB. Shihni gjeneratat e PDF -ve për të ngulitur një kontratë të papel në Kontakt, mund të shihni se si të përdorni një shërbim paraprak për të shtyrë në pistat tuaja. Al tener la hoja impresa, se sujeta a la placa de 15 x 15 cm mund të përdoret për të përdorur një plancharla duke përdorur një plancha normale dhe korrigjuar durante 5 minuta. Përfundimi i planchado se moja en agua fr sea y se retira el papel, në rast se ju do të shihni një pistë të paraqitur në një gabim, ju rekomandojmë të ripërtërini në pistat e përdorura nga marcador Sharpie. Al tener ya la placa marcada con las pistas, se procede a sumergir la placa en una mezcla de ⅔ ácido férrico y ⅓ agua. La placa debe permanentecer ka të drejtë të eliminojë el exceso de cobre. Ju mund të përfundoni në procese të tjera, se sa lavë dhe retira el exceso de tinta. Después, con un taladro de mano y una broca milimetrica, se procede a crear los orificios de los componentes. Për më tepër, mund të kuptohet se si të humbasësh elementet e tua elektronike dhe të përdorësh me kujdes.

Hapi 24: Calibracion Del Termopar

Antes de empezar a program la rutina para la inyectora, ne kemi nevojë për kalibër dhe termopar dhe analizë të informacionit të informacionit për një mikrokontrollues. Për të rekomanduar këtë, ju do të instaloni një libreria max66775.h dhe do të përfshini një program kompjuterik për këtë desarrollando. Për shembull, për të përcaktuar temperaturën në gradën Celsius o Farenheit, mund të rishikoni informacionin që ju lejon të zbuloni detin e duhur.

Hapi 25: Calibracion De Los Motores De Paso

El prototipo no cuenta con sensores de limite. Por lo tanto, primero necesitara calibrar el motor encargado de trasladar el molde. Primero definina un punto de partida para el molde y programe el stepper para que se mueva X cantidad de pasos hasta que el molde se cierre complete. Luego definon la velocidad a la que desea que se mueva el motor. Para el motor que inyecta el plastico, caliber los pasos que tiene que dar para que empuje efectivamente el plastico (Haga una vlerësim).

Hapi 26: Energize Los Relevadores E Implemente El Controlador

Luego de haber probado los útlimos dos elementos, synon të zgjedhë një los dos relevadores dhe të rishikojë atë sistem sistemi në temperaturën e dëshiruar. Zbatoni një kontroll të fikur, duke treguar pikën e caktuar të temperaturës së dëshiruar në program.

Hapi 27: Zbatoni Una Rutina En El Controlador

Luego de haber probado los relevadores, los sensores y ambos motores de pasos, programed una rutina para la inyectora. La forma en que se programó el uC fue la siguiente: Los relevadores se energizan calentando el plástico hasta la temperatura de fusión, el molde se cierra (activa el primer motor), el inyector se activa empujando el plástico derretido (activa el segundo motor), espera un segundo y el molde se abre nuevamente.

Hapi 28: Zbatoni Una Máquina De Estados

Përfundimisht, después de haber programado la rutina anterior, intente hacer de ella un estado. Programe otros seis estados para mejorar la operatividad de la inyectora. Nosotros hicimos que esta rutina se repitiera de forma Continua y programamos estos estados: Rivendos (La máquina vuelve a sus condiciones iniciales), Stop (Paro de emergencia), Molde a la derecha (lëvizës el molde a la derecha manualmente), Molde a la izquierda, Testeo de temperatura (Solamente controlador ON OFF de temperatura), Testimi i ekstruderit (kalibrimi i los pasos që ka një ekstruder para fuqizimit të plástico derretido).