Gdhendës Laser DIY i Shtypur 3D Me Përafër. Zona e gdhendjes 38x29cm: 15 hapa (me fotografi)

2024 Autor: John Day | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-30 12:21

Një fjalë paraprakisht: Ky projekt përdor një lazer me një sasi të madhe të fuqisë së rrezatuar. Kjo mund të jetë shumë e dëmshme për materiale të ndryshme, lëkurën tuaj dhe veçanërisht sytë tuaj. Pra, kini kujdes kur përdorni këtë makinë dhe përpiquni të bllokoni çdo rrezatim lazer të drejtpërdrejtë dhe të reflektuar për të shmangur goditjen e tij jashtë makinës

Përdorni syze mbrojtëse të përshtatshme për frekuencën e lazerit të përdorur

Pak kohë më parë kam bërë një mini gdhendës lazer, bazuar në dy disqe cd. Pas kësaj unë bëra një më të madhe bazuar në gjërat që kisha shtrirë në punëtorinë time (shih udhëzuesin tim "Gdhendësi me lazer i shpejtë, i ndotur dhe i lirë"). I vogli funksionon mirë por është i vogël. Më i madhi është më i madh, por për shkak të lojës në pjesë jo aq të sakta.

Por tani unë kam një printer 3D, vendosa ta bëj një nga e para me pjesët që do të blej dhe pjesët që do t'i dizajnoj dhe printoj vetë. Kështu bëra.

Unë kam paguar rreth 190 euro për pjesët pa lazerin që posedoja tashmë.

Po është tue, kjo është përsëri një udhëzues për një gdhendës lazer. Por unë mendoj se të gjitha udhëzimet që mund të lexoni për një temë, shtoni shumë informacion dhe një këndvështrim tjetër që mund t'ju ndihmojë të vendosni se çfarë të bëni.

Dhe përsëri është e vërtetë, ju mund të blini një gdhendës të plotë lazer për atë shumë parash (ndoshta një më të vogël), por kënaqësia e ndërtimit të tij vetë, për mua, është e paçmueshme, si dhe të dish saktësisht se si janë bërë të gjitha së bashku. Dhe përveç kësaj unë përjetova shumë argëtim duke kuptuar se cili dimension duhet të jetë për modelet (e pranoj: për frymëzim kam shikuar pak në internet gdhendësit që mund të blini si një çantë) të gjërave për të printuar për ta bërë atë punë. Kjo ju bën të kuptoni më mirë gjithçka.

Në këtë udhëzues do t'ju tregoj se çfarë kam blerë, çfarë kam shtypur dhe si është bashkuar për të bërë një gdhendës lazer 38x29 cm (madhësi gdhendjeje/prerje).

I printova të gjitha pjesët e printueshme me printerin tim Davinci pro 3-në-1: pjesët blu me PLA dhe gjërat e bardha (autobusët në distancë) me ABS.

Cilësimet e printerit PLA:

• 210 gradë Celsius
• pa krevat të ngrohur
• Shtresa 0.25 mm
• trashësia e guaskës (sipërfaqja normale, e sipërme dhe e poshtme) 4 shtresa
• 80% mbushje (përveç "pllakave të mbajtësit të rripit" shtypni ato me mbushje 100%)
• të gjitha shpejtësitë në 30 mm/s (përveç shpejtësisë së printimit dhe tërheqjes në 60 mm/s dhe shtresës së poshtme në 20 mm/s)
• buzë 5 mm
• asnjë mbështetës
• raporti i nxjerrjes 100%

Cilësimet e printerit ABS:

cilësimet normale të ABS me mbushje 100%

Ju lutemi mbani në mend se anglishtja nuk është gjuha ime amtare dhe unë kërkoj falje paraprakisht për çdo gabim gramatikor dhe drejtshkrimor.

Hapi 1: Fatura e Materialeve

Kjo është lista e gjërave që kam blerë:

• 1x nxjerrje profili alumini 2020, gjatësi 1 m
• 2x profil alumini 2040 nxjerrje, gjatësi 1 m
• 1x aksel me diametër 8mm, gjatësi afërsisht 44cm
• 4x nyje qoshe alumini me arra dhe bulona përkatëse
• 1x grumbull arra rrëshqitëse (ku e blej ajo është 20 copë. Ju nuk i përdorni të gjitha)
• Rrota najloni 12x 23 mm (madhësia e brendshme 5 mm) posaçërisht për profilet e përdorura
• 1 kushinetë topi, 22 mm jashtë, 8 mm brenda
• 2x rrotull GT2, vrimë 8mm, për rrip të gjerë 6 mm (20 dhëmbë)
• 1x rrotull GT2, vrimë 5mm, për rrip të gjerë 6 mm (20 dhëmbë)
• Çiftues aksi fleksibël 1x 5 mm - 8 mm
• 2 metra rrip kohor GT2 6mm
• 2x motorë stepper NEMA17 (1.8 gradë/hap, 4.0 kg/cm) 42BYGHW609L20P1X2, ose të ngjashëm
• 2x kabllo me motor stepper, 1 m (nëse do të përdorni udhëzues kabllor keni nevojë për kabllo më të gjatë)
• Çelësi limit 4x, distanca e vrimës 10 mm (pllaka e montimit e shtypur është për atë distancë)
• 1x Aduino Nano
• Shofer stepper 2x StepStick DRV8825 me heatsink
• Bulona 12x m6 x 30 mm
• Bulona, arra dhe rondele 8x m5 x 30 mm
• Bulona, arra dhe rondele 4x m5 x 55 mm
• 4x m3 x n mm (ku n është vlera në varësi të thellësisë së vrimave m3 në motorë dhe trashësia e pllakës 7 mm + gjatësia e autobusëve në distanca të gjata)
• 4x m3 x n mm (ku n është vlera në varësi të thellësisë së vrimave m3 në motorë dhe trashësisë së pllakës 7 mm)
• disa bulona m4 për mbajtësit e rripit dhe pllakën e montimit të ndërprerësit limit

nevojiten edhe:

• 1x kondensator 100uF
• 1x rezistencë 220 Ohm
• 1x led
• 1x buton (çelësi i lëshimit të motorit)
• 1x dërrasë e përshtatshme buke
• Furnizimi me energji 1x 12 V ose një përshtatës, i cili jep mjaft Amper.
• 1x lazer i aftë për TTL, mundësisht i barabartë ose më shumë se 500 mW. Fuqitë më të larta zvogëlojnë kohën e gdhendjes mjaft mirë! Unë përdor një lazer 2 W dhe kjo bën mirë.

Dhe kur bëni pjatën:

• 1x Pllakë Prototipi / tekstil me fije qelqi PCB (vrima 34x52 / 9x15cm) (Ose bëni një PCB të gdhendur)
• Prizë 1x prizë 2.1 x 5.5 mm hyrje (pjesa që do të ngjitet në PCB dhe priza e përshtatësit futet në)

Gjërat për tu printuar:

• Këmbët LE3
• Rrota mbështetëse LE3 Test Kalibri qendror në distancë LE3
• LE3 Kalibri i mbajtjes së topit 21.5 22 22.5 mm
• Autobusë në distancë LE3
• Motori LE3 dhe ana e kundërt
• Mbajtës lazer_motor LE3
• Mbajtës i rripit LE3 kornizë 20x40
• LE3 Limit Switch pllakë montimi 20x40 kornizë
• Kapëse kabllo LE3 kornizë 20x40
• ********************** shtuar 11 maj 2021 *********************** ******
• **** Motor LE3 dhe ana e kundërt me distancë të rregullueshme të boshtit ****
• ****
• **** Pas rregullimit të distancës, mund të rregulloni mbajtësin e bulonave eksentrikë në vend me të
• **** dy vida parker. Ka dy vrima nga ana për ta bërë këtë.
• ****
• **** këto mund të zëvendësojnë "motorin LE3 dhe anën e kundërt" që nuk ka distancë të rregullueshme të boshtit!
• ****
• ***************************************************************************

dhe, nëse është e nevojshme:

Ngritës për kabllo LE3 dhe montim për PCB

Hapi 2: Dosjet e printimit STL

Hapi 3: Pjesë të printuara në 3D

Këto janë të gjitha pjesët e shtypura

Hapi 4: Mjetet që ju nevojiten

Shumica e pajisjeve që ju nevojiten, me siguri i keni në punëtorinë tuaj, të tilla si:

• Pllajerë
• Drejtues vidash
• Makine per ngjitjen e metalit
• Tieraps
• Komplet i trokitjes dhe vdesjes
• Një caliper

Jo shumë më të vërtetë. Por më e rëndësishmja është posedimi ose qasja në një printer 3D.

Hapi 5: Përgatitjet

Pritini profilet në gjatësitë e mëposhtme:

• profili 2020: 2 copë 37 cm secila
• profili 2040: 2 copë 55 cm secila dhe një copë 42 cm.

Ju mund t'i shihni profilet me një sharrë hekuri, por nëse keni qasje në një sharrë industriale për prerje (si unë), duhet ta përdorni atë në vend. Rezultatet janë shumë më të mira.

Tani keni 5 pjesë të kornizës. Shihni fotografinë 1

Gjëja tjetër që duhet bërë është të prekni fijen M6 në të gjitha profilet e vitit 2040. Shihni fotografinë 2

Këto janë në fakt përgatitjet e vetme që duhet të bëni.

Hapi 6: Korniza kryesore

Vendosja e kornizës kryesore së bashku është e lehtë dhe e drejtë përpara (fig. 1 dhe 2). Kur të përfundoni, merrni një ide të mirë për madhësinë e tij.

Pas kësaj shtypni këmbët, "Këmbët LE3" (fig. 3), shponi vrimat 6mm dhe i lidhni me bulona 8 m6 në kornizë.

Siç mund ta shihni, unë nuk i kam shtypur pjesët plotësisht masive, por të zbrazëta në njërën anë. Kjo kursen shumë fije dhe kohë printimi, dhe është shumë e fortë! Ana e lëmuar brenda ose jashtë (figura 4) nuk bën dallim në lidhje me qëndrueshmërinë, është një zgjedhje kozmetike.

Hapi 7: Sigurohuni që madhësitë e shtypura janë të sakta dhe vendosni së bashku karrocën

Importantshtë e rëndësishme të kuptoni se sa saktë printon printeri. Për atë qëllim unë kam bërë disa kalibra provë:

kështu që çfarë të bëni:

1. printoni "autobusët në distancë LE3" (e bardhë në figurën 2)
2. printoni "rrotat mbështetëse të distancës qendrore të kalibrit të provës LE3" dhe "kalibrin e mbajtjes së topit LE3"
3. shponi vrimat për boshtet e rrotave (bulona 5 mm) me një stërvitje 5 mm
4. lënë në foto. 1 është kalibri i provës për të përcaktuar se sa e madhe duhet të printohet vrima për mbajtësen e topit për ta lënë atë të përshtatet mirë. Ekzistojnë tre madhësi të ndryshme: 21.5, 22 dhe 22.5 mm. Këto janë vlerat që japin në modelin e printimit. Vrima ku kushineta përshtatet më së miri (ju duhet të vendosni pak forcë për ta futur atë) është ajo që ju nevojitet.
5. Djathtas shihni kalibrin për të provuar distancën midis rrotave udhëzuese.. Shtë e rëndësishme që të mos ketë lojë mes kornizës 2040 dhe rrotave. Ju mund ta kuptoni këtë me këtë kalibër. Thjesht vidhosni tre rrota me bulona 5 mm dhe ndarëset në të dhe provoni në cilën distancë (58 ose 59 mm) korniza lëviz me njëfarë rezistence nëpër rrota.

Shënim:

në modelet e shtypura kam përdorur 22.5 mm për vrimën e mbajtjes së topit dhe distancën 58 mm midis rrotave. Kjo funksionon në mënyrë perfekte për mua. Nëse këto vlera nuk funksionojnë për ju, atëherë duhet të rregulloni modelin.

Pasi të keni gjetur madhësitë e duhura dhe të printoni "motorin LE3 dhe ana e kundërt", së pari shponi vrimat në të dy pllakat.

Vendosni së bashku karrocën (figura 2).

Keni nevojë për kornizën 2040, 42 cm të gjatë dhe pllakat motorike dhe mbajtëse, bulona 4 m6, bulona dhe arra 8 m5.

1. shponi vrimat: 3 mm për vrimat e motorit, 5 mm për vrimat e boshtit të rrotave, 6 mm për vrimat për të fiksuar pllakën në profil
2. vidhosni dy rrotat e sipërme në njërën prej pllakave (përdorni rondele 5 mm midis autobusëve dhe rrotave, rrotat duhet të rrotullohen lirshëm!)
3. kur i mbështetni këto rrota në kornizë, mblidhni dy rrotat e poshtme si mirë
4. bëni të njëjtën gjë me anën tjetër (në figurën 2 pllaka e motorit është përpara dhe pllaka mbajtëse në pjesën e pasme)
5. rrufe në qiell me 4 m6 vidhos kornizën 2040 midis pllakave

Tani mund të lëvizni karrocën. Okshtë mirë nëse ndjeni ndonjë rezistencë, kjo ju tregon se nuk ka lojë. Motorët janë mjaft të fortë për ta trajtuar atë.

Ky asamble është në fakt një mënyrë e përgjithshme se si të vendosni pjesën tjetër të kësaj makine së bashku. Tani e tutje unë do të zgjerohem më pak dhe do të tregoj vetëm gjëra të rëndësishme. Fotografitë gjithashtu thonë shumë.

Hapi 8: Axel dhe Motor

1. Përdorni 4 autobusët në distanca të gjata për të fiksuar motorin në pllakë (duhet të kuptoni gjatësinë e duhur për bulonat, varet se sa të thella janë vrimat në motor)
2. vendosni kushinetën në vend
3. shtyni boshtin 8mm përmes kushinetës dhe në të njëjtën kohë vendosni rrotullat 8mm dhe bashkuesin e boshtit fleksibël 5mm-8mm në bosht
4. fiksoni gjithçka në vend në mënyrë që dhëmbët e rrotullës të jenë saktësisht mbi vrimën e kornizës

Hapi 9: Mbajtësi i laserit/motorit dhe rripat

Mbajtësi i lazerit/motorit:

• Shtypni "mbajtësin e lazerit_motor LE3"
• Shtypni "Mbajtësin e rripit LE3 kornizë 20x40"
• Stërvitni mbajtëset e rripit në 3.2 mm dhe prekni fijen 4 mm në vrima
• shponi vrimat e mbajtësit të lazerit/motorit në diametrat e duhur. Vrimat shtesë në anën e lazerit janë për zhurmën e një pllake universale të montimit me lazer që nuk e kam projektuar ende.
• montoni komplet mbajtësin e lazerit/motorit
• hiqni përkohësisht profilin e karrocës në vitin 2040
• rrëshqisni profilin nëpër rrota. Okshtë mirë nëse ju duhet të bëni shumë përpjekje për të futur profilin. Kur e mbaj kornizën time pingul me tokën, edhe me motorin e montuar, graviteti nuk do të lëvizë mbajtësin e lazerit/motorit.
• vendosni në të dy anët një mbajtës rripi
• vendoseni përsëri profilin me mbajtësin e lazerit/motorit.

Ne foto 1 mund të shihni se si është bërë së bashku (fotografia është marrë në një fazë të mëvonshme. Kisha harruar ta bëja më herët). Mos harroni rondelet midis autobusëve dhe rrotave! Ju lutemi mos e shqetësoni lazerin, ky është thjesht një asamble testimi.

Rripat. Së pari ai në mbajtësin e lazerit:

1. drejtojeni rripin nën rrota dhe mbi rrotull si në fotografi. 2
2. drejtojeni rripin në të dy anët nën mbajtëset e rripit (sigurohuni që të keni gjatësi të mjaftueshme të rripit në mënyrë që të kapni një copë rrip në të dy anët)
3. nga njëra anë shtyjeni mbajtësen e rripit sa më shumë që të jetë e mundur në anën dhe fiksojeni bulonin (nuk është e nevojshme ta lidhni shumë fort)
4. tani bëni të njëjtën gjë në anën tjetër dhe në të njëjtën kohë tërhiqeni rripin në mënyrë që të ketë një tension të arsyeshëm midis rrotullës dhe rrotave

Për të dy rripat e karrocës (figura 3 dhe 4) bëni të njëjtën gjë, por me ndryshimin që ju duhet të ktheni vetëm njërën këmbë (hiqni bulonin e sipërm dhe lironi pjesën e poshtme) dhe futni dy mbajtëse rripi në njërën anësore. Tani mund ta rrëshqitni tjetrën nën karrocë në anën tjetër. Gjithashtu sigurohuni që, pas tendosjes së dy rripave, karroca të jetë plotësisht në kënde të drejta!

ps

nëse printoni mbajtëset e rripave në një fazë të hershme mund t'i futni në kornizë para montimit

Hapi 10: Ndërprerësit Limit + Mbajtësit

Shtypja e parë:

• LE3 Limit Switch pllakë montimi 20x40 kornizë
• Kapëse kabllo LE3 kornizë 20x40

Ne foto 1 dhe 2 shihni çelsin e kufirit të mbledhur në kornizën kryesore. Distanca midis tyre është përafërsisht. 45 cm (distanca e gdhendjes 38 cm + gjerësia e pllakës 7 cm)

Ne foto 3 dhe 4 kalon kufiri në traversë, distanca: 36 cm (29 + 7). Pas montimit kontrolloni nëse çelsat janë vendosur mirë (pa përplasje mekanike).

E gjithë puna mekanike është bërë shumë tani.

Ju mund t'i lidhni çelësat tashmë dhe të përdorni kapëset e kabllove për të siguruar telat në vrimat anësore të kornizës.

Hapi 11: Elektronika

• Foto 1 tregon në mënyrë skematike lidhjet midis pjesëve
• Foto 2 si duhet të jenë lidhjet e bordit të bukës.
• Foto 3 dhe 6 bordi i bukës drejtpërdrejt
• Foto 4 ana teli e bordit të modelimit që kam bërë
• Foto 5 ana e pjesës. Vini re të gjitha lidhjet e kokës femërore për Arduino, dërrasat e drejtuesit dhe të gjitha lidhjet me tela. Këto lidhje lejojnë që bordet e ndërrimit (kur është e nevojshme) të jenë më të lehta.

Unë kam projektuar kllapa zhurmuese për tabelën prototipuese 9x15 cm, në mënyrë që të mund ta lidhni tabelën në profilin 2020. Këto kllapa janë pjesë e skedarit të printimit "Ngjitëset e kabllove LE3 dhe montimi i PCB -së" (fig. 7 dhe 8).

Ekzistojnë 3 lidhje në secilën dërrasë të drejtuesit për të kontrolluar zgjidhjen e hapit: M0, M1 dhe M2. Me këto lidhje mund të përcaktoni rezolucionin e hapit në varësi të mënyrës se si t'i lidhni këto në +5V. Atje sepse kam bërë në bordin e prototipit linja kërcyese për secilën nga 3 linjat në dy zhytësit. Ata janë në qarqet e verdha në foto. 5

Me këta kërcyes mund të vendosni me lehtësi zgjidhjen e hapit:

Rezoluta M0 M1 M2

• i ulët i ulët i ulët I plotë
• lartë e ulët e ulët Gjysmë
• i ulët i lartë i ulët 1/4
• lartë e lartë e ulët 1/8 (ky është cilësimi që unë përdor dhe janë vizatuar në fotografi)
• i ulët i ulët i lartë 1/16
• lartë lartë lartë 1/32

Ku do të thotë e lartë: e lidhur me +5V (vija e mbyllur e kërcyesit).

Ju nuk do t'i gjeni këta kërcyes në bordin e bukës ose skematikë, por ju e merrni idenë dhe mund t'i zbatoni ato vetë nëse janë të nevojshme.

Ju mund t'i lini këto kërcyes dhe ta vendosni rezolucionin e hapit përgjithmonë në rezolucionin e dëshiruar të hapit. Deri tani nuk i kam ndryshuar cilësimet e kërcyesit: rezolucioni 1/8 funksionon mirë!

Ju gjithashtu nuk e gjeni kalimin në foto. 5 (këndi i sipërm i djathtë). Ky çelës që kam zbatuar ndryshon midis D12 dhe D11 në tabelën Arduino për drejtimin e lazerit, respektivisht. M03 dhe M04 (Gcode). Por zbuloj se me programet e duhura nuk keni pse të përdorni më M03 kështu që e kam lënë jashtë planeve. Në vend të kësaj linja TTL është e lidhur drejtpërdrejt me D11 (M04).

Ps.

ju lutemi vini re se, në skematikë, dy lidhëset (5 tela dhe 4 tela) ishin të nevojshëm për mua, sepse unë e kisha ndërtuar sistemin tim lazer vetë me një tifoz ftohës të veçantë. Por nëse keni një modul lazer dhe nuk doni të rregulloni fuqinë e lazerit. Ju duhen vetëm 3 linjat e sipërme të lidhësit 5 linjës dhe fuqia duhet të vijë nga furnizimi me energji që vjen me lazerin tuaj.

Hapi 12: Softuer

Programet e përdorura për qëllimet e këtij udhëzimi:

• GRBL, versioni 1.1 (biblioteka arduino)
• LaserGRBL.exe, program për të dërguar fotografi të prera ose grafikë vektoriale tek gdhendësi/prerësja juaj
• Inkscape, program vizatimi vektor
• JTP Laser Tool V1.8, shtojca e nevojshme për Inkscape për të bërë një skedar Gcode për LaserGRBL
• Notepad ++

Në internet mund të gjeni shumë informacion se si të instaloni, shkarkoni dhe përdorni këto programe.

Gjëja e parë që duhet të bëni është të ndryshoni skedarin config.h të bibliotekës GRBL:

1. pas shkarkimit të GRBL v1.1 të hapur config.h me Notepad ++ (mund ta gjeni config.h në drejtorinë GRBL)
2. gjeni rreshtat që shihni në fotografi. 1, 2 dhe 3 dhe ndryshojini ato sipas pjesës së djathtë të figurës (majtas në fotografi shihni linjat origjinale dhe djathtas ato të ndryshuara)
3. ruani skedarin

Tani ngarkoni bibliotekën GRBL në kontrolluesin tuaj Arduino nano:

1. lidhni Arduino -n tuaj me kompjuterin tuaj
2. filloni programin tuaj Arduino
3. zgjidhni Sketch
4. zgjidhni Importo bibliotekën
5. zgjidhni shtimin e bibliotekës
6. shkoni te drejtoria juaj ku ndodhet GRBL dhe klikoni (nuk hapet) në drejtorinë GRBL (drejtoria ku keni ndryshuar skedarin config.h)
7. kliko hapur
8. Injoroni mesazhin e pakatagorizuar bla bla bla dhe mbyllni programin Arduino
9. Shkoni te drejtoria GRBL/shembuj/grblUpload dhe filloni grblUpload.ino
10. tani fillon programi Arduino dhe fillon përpilimi. Kur të përfundoni, injoroni mesazhin shumë pak të hapësirës në memorie dhe mbyllni programin Arduino.

Në këtë fazë bordi Arduino është i ngarkuar me GRBL dhe cilësimet për Homing dhe çelsat limit janë të sakta.

Tani ju duhet ta lini GRBL në tabelën Arduino të dijë se cilat shpejtësi, dimensione etj janë të nevojshme për ta bërë gdhendësin tuaj të shkojë.

• lidhni Arduino -n tuaj me kompjuterin tuaj
• Filloni laserGRBL.exe
• klikoni në butonin e lidhjes (djathtas fushës së normës së baudit)
• shkruani $ $ në fushën e komandës send (nën fushën e përparimit) dhe shtypni [Enter]
• Ndryshoni vlerat sipas listës në figurë. 4. Thjesht shkruani linjat që duhet të ndryshohen në fushën e komandës send (nën fushën e përparimit). Për shembull: shkruani $ 100 = 40 [Fut]
• Përsëriteni këtë që të ndryshojë e gjithë rreshti.
• pas kësaj ju mund të shtypni $ $ përsëri për të parë ose të gjitha shanset janë të sakta

Ndërsa kryeni testimin, shihni më poshtë, gjithashtu duhet të rregulloni sasinë e Amperit që shkon te motorët. Ju mund ta ktheni prerësin e vogël në të dy dërrasat me shkopinj për ta bërë këtë, por shkëputeni bordin nga fuqia para se ta bëni. Shkarkoni dhe lexoni fletën e të dhënave stepstick! Rregulloni prerësit hap pas hapi derisa motorët të funksionojnë pa probleme dhe të mos e humbasin asnjë hap. Prerëset në dërrasat e mia janë afërsisht 3/4 të kthyera djathtas.

Tani mund ta provoni gdhendësin për të parë ose të gjitha lëvizjet funksionojnë mirë dhe, shumë e rëndësishme !, nëse ndërprerësit limit po punojnë. Nëse aktivizohet një çelës limit, makina shkon në një gjendje gabimi. Në laserGRBL mund të lexoni se si ta zgjidhni atë të bazuar në softuer, $ x ose diçka të tillë, dhe tani çelësi i lëshimit të motorit është i dobishëm: në gjendjen e gabimit ndoshta një nga çelsat është ende i aktivizuar, tani shtypni çelësin e lëshimit të motorit dhe tërhiqni karrocën e dëshiruar pak nga çelësi për ta lëshuar atë. Tani mund të "rivendosni" dhe "vendosni" në makinë.

Në thelb tani jeni gati për kalibrimin tuaj të parë.

Hapi 13: Kalibroni

Procedura e mëposhtme është një fragment i një pjese të "Gdhendësit të shpejtë, të pista dhe të lirë të lazerit" tim të udhëzueshëm dhe mund të jetë i dobishëm nëse keni devijime në matjet e prodhimit tuaj të gdhendjes

Për kalibrimin prej $ 100 (x, hap/mm) dhe $ 101 (y, hap/mm) bëra sa më poshtë:

1. Unë plotësova vlerën 80 ose më shumë për 100 dollarë dhe 101 dollarë
2. pastaj vizatoj një katror të një madhësie të caktuar, themi 25mm në Inkscape dhe filloj të gdhend **
3. Rezultati i parë nuk duhet të jetë një katror me madhësinë e duhur, 25x25mm.
4. Filloni me boshtin x:
5. le të themi që A është vlera që dëshironi për 100 dollarë dhe B është vlera 100 dollarë (80) dhe C është vlera në Inkscape (25), dhe D është vlera që matni në katrorin e gdhendur (40 apo më shumë)
6. pastaj A = Bx (C/D)

Në këtë shembull vlera e re për $ 100 (A) është 80x (25/40) = 80x0, 625 = 50

Të njëjtën gjë mund të bëni edhe me boshtin y (101 dollarë).

Rezultati është mjaft i saktë. Nëse përdorni saktësisht të njëjtët motorë, rripa dhe rrotulla për boshtin x dhe y vlerat e $ 100 dhe $ 101 do të jenë të njëjta."

** Nëse bëni një katror kalibrimi në Inkscape, përdorni shtojcën JTP Laser Tool V1.8 për të bërë një skedar (vektor) Gcode që mund ta ngarkoni në laserGRBL. Sigurohuni që të plotësoni M04 për të ndezur dhe M05 për të fikur lazerin në shtojcën JTP Laser Tool V1.8!

Hapi 14: Gati

Nëse gjithçka do të shkonte mirë, tani keni gdhendur një shesh me madhësi saktësisht 25 mm.

Tani ju mund të gdhendni/prerë çdo gjë që ju pëlqen: fotografi të ngjyrës gri, vizatime vektoriale, modele për të prerë etj. Dhe kjo me një saktësi të madhe!

fig.1, karakteret e poshtme janë shumë të vogla (distanca midis dy rreshtave në vizore është 1mm)

fig.2, disa rezultate të para të shkallës gri.

foto 3, Mjaft e saktë!

Video tregon gdhendësin në punë.

Hapi 15: Hapi i fundit

Tani gjithçka po funksionon mirë, mund të filloni me rregullimin e mirë të kontrastit me udhëzues kabllor dhe një PCB të bukur. Unë kam krijuar disa montues udhëzues kabllor që mund t'i printoni dhe përdorni për të bashkangjitur udhëzuesit e kabllove (skedari i printuar "mbajtës kabllo LE3 dhe montim PCB").

Nëse përdorni udhëzues kabllor, atëherë kabllot motorikë 1 metra të gjatë nuk janë mjaft të gjatë dhe ju duhet të blini kabllo më të gjatë ose të bëni shtesa kabllore (kjo është ajo që bëra). Në fotografi shihni se si i kam përdorur udhëzuesit e kabllove (dhe montuesit). Dhe për të qenë i sinqertë, drejtimi i kabllove e bën shumë më të lehtë gdhendjen sepse nuk keni pse të keni frikë nga djegia e kabllove ose kabllove të mbërthyer midis pjesëve etj.

Shpresoj që ky udhëzues të jetë frymëzues për ju dhe gjithashtu të jetë një burim informacioni për të bërë një gdhendës lazer. Unë kam përjetuar shumë argëtim duke e dizajnuar dhe ndërtuar dhe e di që duhet ta bëni kur ta ndërtoni këtë gjë.

Gëzuar ndërtimi!