Bërja e një PCB me dy anë me një printer 3D: 7 hapa (me fotografi)

2024 Autor: John Day | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-30 12:20

Do të përpiqem të shpjegoj krijimin e një PCB të dyanshëm të një ruteri izolimi me ndihmën e një printeri 3d të modifikuar.

Kjo faqe më frymëzoi të përdor printerin tim 3d për prodhimin e PCB. Në fakt, metoda e përshkruar në atë faqe funksionon mjaft mirë. Nëse ndiqni hapat, ndoshta zgjidhni një PCB të njëanshme të punuar mirë. Kontributet e mia janë përmirësuar disi kokën e printimit (duke e bërë atë më të thjeshtë dhe efikas duke përdorur një motor elektrik lodër) dhe zhvillimin e një metode për PCB të dyanshme.

Unë e përdor këtë metodë për ta bërë pcb të Automjetit të Ushqimit të Macëve të udhëzueshëm.

-pjatë e sipërme

-Printer 3D (i modifikuar) dhe një softuer (Repetier)

-Stilolaps shënues i përhershëm

-Acetoni

-Kunjat me kokë të sheshtë

-Softuer me kamerë

-Stërvitje

-Koka e shtypësit (motor elektrik i vogël. Kam përdorur një motor të vogël nga një helikopter rc me madhësi të vogël) dhe strehim të bërë me porosi)

-Tretësirë kruajtëse. kolorid ferrid.

-Kontejner

Hapi 1: Shtoni pozicionet e kunjave dhe vrimave të kunjave në dizajn

Meqenëse ne po bëjmë një PCB të dyanshme, vizatimet në sipërfaqe duhet të rreshtohen në mënyrë perfekte. Edhe një çerek zhvendosje mm mund të shkatërrojë PCB.

Kam përdorur kunja shtytëse me kokë të sheshtë për të rregulluar pllakën e bakrit dhe për të lidhur vizatimet.

Ne kemi nevojë për tetë kunja në shtratin e shtypjes dhe katër vrima në pllakën e bakrit. Vrimat e gropave në tabelë duhet të përputhen me gjilpërat e kunjave. Katër kunja përdoren për anën A dhe katër të tjera përdoren për anën B. Pozicioni i kunjave dhe vrimave në dërrasë duhet të llogaritet në atë mënyrë që kur e ktheni pllakën në anën tjetër duhet të përputhet me modelin e asaj ane.

Pra, pyetja është se si mund ta llogarisim pozicionin e kunjave të shtytjes?

Ekziston një softuer i shkëlqyeshëm i quajtur FlatCam. Duke përdorur këtë softuer ju mund të krijoni skedarë të nevojshëm për printerin 3D për të printuar modelin e PCB -së dhe gjithashtu të merrni pozicionet e vrimave të gropave dhe vendosjeve të kunjave.

Ky program është krijuar për makinat CNC në mendje. Sidoqoftë, meqenëse parimet e punës të makinave CNC dhe printerëve 3d janë pothuajse identikë, ju duhet vetëm një truk i vogël për të nxjerrë pozicionet e kunjave.

Procedura themelore e krijimit të PCB-së të dyanshme përshkruhet këtu. Nëse ndiqni këto hapa, mund të zgjidhni pozicionet e gjilpërës (të ashtuquajturat vrima të shtrirjes në softuerin e kamerës së sheshtë), por jo pozicionet e kokës së kunjit të shtytjes. Për fat të mirë, kamera e sheshtë ka mjete të vizatimit të gjeometrisë manuale, kështu që ju mund të shtoni tetë rrathë rreth vrimave të kunjave që përfaqësojnë pozicionet e kokave të shtytjes. (fotografi të kunjave shtytës të vendosur mbi pjatën e nxehtë të printerit 3d të paraqitura në hapin tjetër)

Gjeta me dorë qendrën e vrimave të shtrirjes dhe vizatova një rreth 1 cm rreth tyre.

Fotografia përfundimtare e dizajnit është treguar në imazh. Rrathët e kuq përfaqësojnë kokat e shtytjes.

Hapi 2: Eksportimi i skedarit të pajtueshëm me printerin 3D

flatcam mund të eksportojë skedarë gcode të pajtueshëm me CNC. Ky lloj skedari është pothuajse i pajtueshëm me printerin 3d. Printera të ndryshëm mund të kërkojnë një format të ndryshëm dhe linja komandimi shtesë. Për shembull, printeri im ka veçorinë e nivelit automatik i cili duhet të aktivizohet me një linjë komande shtesë. Një ndryshim tjetër që bëra ishte shtimi i hapësirës shtesë në etiketën e koordinatave Y. E bëra këtë me mjetin e gjetjes dhe zëvendësimit të shënimeve.

Ju mund të kontrolloni vizatimin përfundimtar duke përdorur një softuer kontrolli të printerit 3d siç është përsëritësi.

rregullimet e nivelit z, madhësia e mjetit dhe shumë cilësime të tjera kanë nevojë për një gabim të përfundimit të provës. I lashë lexuesit të gjejë kombinimin më të mirë të vlerave në vetvete.

Nëse formati i skedarit dhe vizatimi është në rregull, atëherë mund ta dërgoni këtë skedar direkt në printer.

Hapi 3: Vizatimi i Pozicioneve të Pin Push dhe Vendosja e Kunjave në Shtratin e Printerit

Në këtë hap, keni nevojë për dy skedarë të veçantë të gcode me kamerë. Njëra për pozicionet e kunjave të shtytjes dhe tjetra për vrimat e gjilpërës në pllakën e cooper.

Së pari pozicionet e kunjave. Një letër e trashë ose një film vizatimor vendoset mbi shtratin e printerit dhe fiksohet duke përdorur një shirit skotik të dyanshëm. Duke përdorur daljen e softuerit me kamera të sheshtë, pozicionet e kunjave të shtytjes vizatohen në letër. Ju mund të përdorni një stilolaps mjetesh ose të njëjtën grup mjetesh që do të përdorni për të gërvishtur pllakën e bakrit. Ju gjithashtu mund të përfshini pozicionin e pllakës në vizatim.

Pastaj, pllaka e bakrit vendoset në karikaturë, printeri funksionon për vrimat e kunjave dhe të paktën katër shenja vrimash bëhen të dukshme në pjatë. Ju duhet të rregulloni distancën z në përputhje me rrethanat për këtë hap. Mund ta shponi pjatën. Duhet të bëni të paktën katër vrima të vogla për të mbajtur shkrimi në pllakë në shtratin e printerit kur printoni. Këto vrima janë gjithashtu të nevojshme për rreshtimin e pllakës për printim të dyanshëm.

Kasetë dypalëshe e aplikuar për të shtyrë kunjat me kokë të sheshtë. Pastaj ato vendosen me kujdes në pozicionet e tyre të sakta.

Kur të përfundoni këtë hap, duhet të jeni në gjendje të vendosni pllakën e bakrit mbi shtratin e printerit siç tregohet në figurë. Vrimat në pjatë duhet të jenë të përafruara saktësisht me gjilpërat e kunjave të shtytjes dhe kjo duhet të jetë e vërtetë kur e përmbysni pjatën.

Hapi 4: Pastroni dhe Rërësoni

Pastroni pllakën e bakrit me një sapun dhe rërë me një letër zmerile. Lëmimi është i rëndësishëm sepse përndryshe boja e përhershme mund të hiqet gjatë procesit të gdhendjes. Keni nevojë për një vrazhdësi në sipërfaqen e pllakës së bakrit

Hapi 5: Ngjyrosni Pjatën e Bakrit

Ju keni nevojë për një stilolaps të përhershëm për këtë hap. Shumica prej tyre do të bëjnë punën. Sidoqoftë, mund të keni nevojë për një eksperiment. Kam aplikuar dy shtresa bojë për mbrojtje shtesë. Sipërfaqja e pllakës duhet të mbulohet në mënyrë të barabartë. Boja e përhershme mund të gërvishtet lehtë veçanërisht kur thahet. Pra, duhet të jeni të kujdesshëm në mënyrë që të mos gërvishtni asnjë nga sipërfaqet. Kam përdorur një peshqir letre për të mbrojtur të paktën njërën anë të pjatës.

Hapi 6: Vendoseni Pjatën e Pikturuar në Shtratin e Printerit dhe Shtypni

Pllaka e kupës duhet të vendoset në shtratin e printerit siç tregohet. Shirit i dyfishtë skocez kërkohet për të mbajtur pjatën e kupës në vend.

Nivelizimi i printerit është shumë i rëndësishëm në këtë fazë. Meqenëse koka e gërvishtjes nuk ka mekanizëm pranveror, çdo mospërputhje e lartësisë së tryezës mund të rezultojë në grisje joadekuate të bojës ose rezistencë të madhe që mund të shkaktojë lëkundje të kokës. Kam kaluar shumë kohë për të gjetur marzhin e saktë z për printimin aktual.

Përkufizimi i printimit 3D vjen nga softueri me kamerë. (hapi 2) Ju duhen të paktën 3 skedarë. Njëra për pjesën e sipërme, tjetra për pozicionet e poshtme dhe më në fund stërvitja. (nuk mund të përdorni skedarin e përcaktimit të pozicionit të stërvitjes dhe të përpiqeni të stërviteni përmendësh.)

Procedura e printimit përsëritet dy herë.

Ju duhet të kontrolloni shtrirjen e vizatimeve para gdhendjes. (Përfundova disa komplote të gabuara në përpjekjet e mia fillestare. Shumë gjëra mund të shkojnë keq dhe ju nuk mund t'i vini re deri në gdhendjen përfundimtare, e cila është e pakthyeshme.)

Shënim: koka e printimit përbëhet nga një motor elektrik i vogël i kapsuluar në një kuti të printuar 3D. Kjo krijoi linjat më të pastra në pjatë. (Kam provuar shumë materiale, forma dhe mekanizma të tjerë të ndryshëm duke përfshirë një shufër metalike të fortë me një sustë.)

Hapi 7: Gdhendni duke përdorur koloridin e hekurit

Koha aktuale e gdhendjes mund të ndryshojë sipas densitetit dhe temperaturës së tretësirës. e imja zgjati rreth 25 minuta.

Pllaka e gotës duhet të jetë së paku 5 mm mbi pjesën e poshtme të enës së gdhendjes. Kam përdorur pjesë plastike të largëta (nuk mund të përdorni metal brenda tretësirës) të dehur në pllakë. Nëse nuk e bëni këtë, as sipërfaqja e pllakës nuk prek pjesën e poshtme të enës dhe gërvishtjet e padëshiruara formohen ose lëngu i gdhendjes mund të mos arrijë në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e poshtme.

Bojë e tepërt mund të hiqet duke përdorur aceton.

Në fund të procedurës së përshkruar, unë mora një PCB të dyanshme me cilësi të mirë për t'u përdorur në projektet e mia elektronike

Unë u përpoqa të neutralizoj tretësirën e klorurit të hekurit duke shtuar ujë të pasur me supë para shkarkimit në sistemin e mbeturinave. (Teoria ime është sikur sapuni është bazë dhe kloruri i hekurit është acid, prandaj përzierja e tyre krijon kripë dhe neutralizon tretësirën. Pyes veten nëse kjo është një ide e mirë dhe vërtet ndihmon në mbrojtjen e mjedisit). Në fakt, ju mund ta mbani zgjidhjen në një shishe të sigurt dhe të përdorni të njëjtën zgjidhje shumë herë.