Printime 3D Shkrepëse përçuese me Graphene PLA: 9 hapa (me fotografi)

2024 Autor: John Day | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-30 12:27

Nga rachelfreirewww.rachelfreire.com Ndiqni më shumë nga autori:

Rreth: stilisti, ninja lëkure, eksploruesi i teknologjisë, shkatërruesi i manikyreve Më shumë rreth rachelfreire »

Ky dokument udhëzon përpjekjen time të parë për të printuar kapëse përçuese në pëlhurë. Doja të printoja 3D një kapëse femërore e cila do të lidhej me një kapje të rregullt mashkullore metalike.

Skedari u modelua në Fusion360 dhe u shtyp në një Makerbot Rep2 dhe një Dremel duke përdorur Black Magic 3D graphene përçues PLA.

Snap -et janë kapëse të kunjave të hapur të YKK 'Snapet' (madhësia 12L) dhe janë 7.5mm të gjera. Ato shpesh përdoren nga praktikuesit eTextiles pasi ato janë më të vegjlit në dispozicion. Ju mund t'i blini ato në madhësi të ndryshme nga furnizues të ndryshëm, por ato duket se janë një dizajn i standardizuar. Blini madhësinë 12 këtu.

Qëllimi im është të eksploroj mënyra për të bërë një veshje e cila është përçuese dhe e shtrirë dhe preferohet të mos përdorë pjesë metalike të forta. Marrja e lidhësve të pajtueshëm me kapëset ekzistues të blershëm do ta bëjë më të lehtë testimin dhe përsëritjen.

Ky test funksionoi çuditërisht mirë dhe skedari ia vlen të printohet, por patjetër që ka nevojë për shumë më tepër rregullime. Tani për tani mund të printohet dhe testohet ashtu siç është, por është padyshim një dëshmi e konceptit dhe jo një kapje plotësisht funksionale e cila mund të printohet me besueshmëri p.sh. PLA tenton të zvogëlohet dhe fotografitë kanë një jetëgjatësi të kufizuar.

Nëse e printoni këtë skedar ju lutemi lini një koment dhe më tregoni gjetjet tuaja !!

Më shumë imazhe këtu:

Këto eksplorime janë pjesë e një projekti më të madh të quajtur Second Skin, një kostum prototipizimi për eTextiles. Unë do të ngarkoj të gjithë skedarët, modelet dhe dokumentacionin pasi të jenë përfunduar. Ju mund ta ndiqni projektin këtu, ose përmes faqes sime të internetit:

Ju gjithashtu duhet të shikoni Rewear nga Lara Grant. Ajo ka punuar në një sistem modular për pajisjet e veshshme të bazuara në një tabelë fotografish të printuara 3D të shtypura në pëlhurë. Ajo gjithashtu ka një fokus në qëndrueshmërinë e këtyre teknikave, gjë që unë gjithashtu e shoh si integrale në zhvillimin e tyre të ardhshëm. Ne do të integrojmë eksperimentet tona në një faqe interneti të dedikuar për lidhëset etextile, prandaj sigurohuni që të shikoni edhe faqen e internetit të Lara -s dhe Instructables!

Hapi 1: Skedarët Fusion360

Skedari u modelua mjaft shpejt duke përdorur Fusion360.

Kam marrë sa më shumë matje të jetë e mundur nga një kapje ekzistuese dhe kam bërë një model të përafërt. Për shkak se fotografia është kaq e vogël, disa nga proporcionet e brendshme u bënë duke përdorur supozime dhe prandaj do të kenë nevojë për më shumë lojë.

Lidhje për të shkarkuar versionin aktual këtu:

Skedari i bashkangjitur me këtë Instructable ishte përpjekja ime e parë. Punoi mjaft mirë. Skedari i lidhur (më sipër) u ndryshua, duke e bërë bazën e kapjes më të fortë. ideja është se do ta ndihmonte të ngjitej më mirë në pëlhurë. Ndërsa kjo ndihmoi disi, të dy skedarët ende ia vlen të testohen nëse doni të printoni një version të tij. Kam pasur sukses dhe dështime me të dy.

Unë gjithashtu do të theksoj se unë jam një fillestar total i Fusion dhe kisha ndihmë ninja për të rregulluar skedarin nga JON-A-TRON. Ju duhet të shikoni plotësisht klasat e tij të printimit 3D!

Nëse dëshironi të përdorni kapëse më të mëdha (të tilla si 15mm të cilat janë më të zakonshme) do të prisja që ky skedar të mund të ndryshojë madhësinë dhe të printohet në dimensionet e sakta dhe gjithashtu do të kapet në versionet më të mëdha të këtij dizajni të parakohshëm. Unë nuk e kam provuar ende këtë pasi po përpiqem të bëj gjithçka sa më të vogël të jetë e mundur.

Këto kapëse metalike janë të mahnitshme, por shpesh mbulesat janë të vështira për t'u gjetur. Unë përdor pincë Prym vario për aplikimin e kapëseve me dorë dhe është e vështirë të gjesh kapësen e parakohshme që të përshtatet. Kështu që unë bëra një skedar fuzioni të printueshëm për Snapets 12L;) Përsëri, nuk është i përsosur pasi printimet 3D kanë tendencë të zvogëlohen dhe deformohen dhe përfundimisht prishen. Por unë thjesht kam shtypur të reja kur të ndodhë kjo! Dosjet janë bashkangjitur për pjesën e brendshme (pjesa e lidhësit) dhe jashtë (bashkimi i unazës). Njëri është një fraksion më i madh se tjetri. Nëse i përdorni në mënyrë të gabuar, kapësja do të ngjitet.

Hapi 2: Testi i printimit dhe konfigurimi

Ky kapje e parë u shtyp nga Lara Grant. Ajo po punon në një projekt të ngjashëm duke bërë një pëlhurë të fortë dhe ka një udhëzim të shkëlqyeshëm për printimin 3D në pëlhurë. Ju gjithashtu duhet të shikoni klasat e saj të veshjeve

Lamentshtë fije grafeni Black Magic 3D dhe është shtypur në një Makerbot Rep 2 me temperaturën e printimit dhe ekstruderin të vendosur në 220 °

Ne të dy kemi testuar një teknikë ku ju printoni një shtresë bazë fije, ndaloni makinën për të futur pëlhurë dhe pastaj vazhdoni printimin. Kjo do të thotë se filamenti do të shkrihet rreth pëlhurës dhe do të krijojë një vulë. Ju mund ta shihni këtë në imazhin e dytë; ka fije në fund të pëlhurës. Kjo shtresë u shtyp më parë në shtrat, pastaj printeri u ndal dhe pëlhura u fut. Printeri më pas u ndalua dhe printimi vazhdoi.

Punoi në mënyrë të mahnitshme! Përpjekja e parë duke përdorur skedarin që kisha bërë 10 minuta më parë.. Dhe madje u këput vërtet mirë!

Ky fotografim që shihni këtu u shtyp në rrjetin elektrik. Shtë një material që e përdor shumë dhe po e përdor për projektin përkatës Lëkura e dytë e cila përdor qarqe shtrirëse. Isshtë shtrirë në 4 drejtime dhe përdoret për të brendshme dhe veshje vallëzimi. Punon mirë sepse është një rrjetë sintetike e shkëlqyer. Zakonisht është bërë nga poliamidi, kështu që filamenti shkrin sipërfaqen dhe i përmbahet mirë asaj. Filamenti gjithashtu mund të shkrihet brenda dhe përreth sipërfaqes së rrjetës mikro të imët.

Powernet ka forcë të mirë tërheqëse dhe nëse tensionohet me shirit kur e vendosni në shtrat nuk kapet nga ekstruderi.

Hapi 3: Shtypja 3D në një gjurmë pëlhure përçuese

Ky pëlhurë e shkëlqyer është një triko shtrirëse e thurur me gjurmë përçuese. Unë besoj se është magjia e Hannah Perner-Wilson dhe Mika Satomi nga Kobakant dhe është bërë me porosi. Më dhanë disa në kampin veror të eTextiles dhe vendosëm se kjo do të ishte një gjë e shkëlqyeshme për të testuar lidhjen elektrike midis pëlhurës dhe printit.

Fabricshtë pëlhurë triko, dhe duket sikur fijet ishin të veshura para se të endeshin, në vend që shtresa përçuese të printohej pas prodhimit. Tooshtë shumë e trashë për t'u shtypur në sipërfaqe (si në provën e mëparshme) pasi filamenti nuk do të lidhej në të njëjtën mënyrë siç lidhet përmes vrimave në rrjetin elektrik.

Ne e vendosëm Makerbot -in të printojë drejtpërdrejt në pëlhurë. ajo që shihni më sipër është printimi i parë testues në këtë material.

Shumë njerëz të ndryshëm kanë testuar printimin 3D në pëlhurë, dhe duket se ndryshon sipas natyrës së printimit, materialeve dhe makinave të përdorura. Shumica e sukseseve duket se përfshijnë rrjeta pasi endja është e lirshme dhe filamenti mund të zhytet në pëlhurë për të krijuar një lidhje.

Disa njerëz ulin hundën e printerit. Kjo thyen ekstruderin në pëlhurë dhe forcon filamentin në fibra, por mund të tërheqë materialin. Një opsion tjetër është të ngrini pikënisjen e ekstruderit për të filluar printimin, që do të thotë se ju e copëtoni printimin në atë mënyrë që të fillojë pikërisht mbi trashësinë e pëlhurës. Unë imagjinoj se kjo do të funksiononte mirë nëse pëlhura juaj do të ishte e trashë. Meqenëse tonat janë mjaft të hollë dhe të sheshtë, ne shtypëm drejtpërdrejt në material me cilësimet e paracaktuara, thjesht duke fikur tragetet dhe çdo mbështetje.

Punoi bukur! Kjo mund të ketë qenë për shkak të faktorëve të ndryshëm:- sipërfaqja e këtij pëlhure të veçantë ishte ideale që printimi të ngjitej- ekstruderi sapo ishte në temperaturën perfekte në këtë pikë (kjo fije mund të jetë shumë e paqëndrueshme)- perënditë e printimit 3D ishin në një humor të mirë dhe ne patëm super fat

Cleshtë e qartë, kjo kërkon më shumë testime.

Hapi 4: Testimi i përçueshmërisë

Ky test përdori një lidhës shtrirës eTextile të bërë me fije përçuese Karl Grimm. Brenda lidhësit të zi ka një zigzag me fije përçuese të izoluar nga shtresat e rrobave të secilës anë. Çdo skaj ka një kapje mashkullore. Të gjithë këta materiale kanë rezistencë mjaft të ulët.

Rezistenca në lidhësin 30 cm, përmes kapëses dhe në rreth 8 cm të rrobave përçuese duket të jetë rreth 10 Ohm. Kjo ishte befasuese dhe dukej se qëndronte mjaft e qëndrueshme edhe kur shtrihej. Nuk jam i sigurt se ky është një lexim i saktë dhe i përsëritshëm!

Hapi 5: Shtypja në Sipërfaqe të ndryshme

Më pas vendosa të provoja të shtypja në një Dremel. Kjo është kryesisht për shkak se Makerbot kishte një përshtatje të tij, por shumëllojshmëria është gjithmonë e mirë. Përsëri, temperatura e printimit dhe ekstruderi u vendosën në 220 °

Unë kam punuar në gjurmë përcjellëse të lidhura, të izoluara, të shtrirë për eTextiles. Këto pëlhura përdorin shtresa tekstili të lidhura me shkrirjen Bemis SewFree, një film lidhës shumë i mirë i nxehtësisë. Kjo do të thotë se mostrat e rrobave ishin më të trasha se testet e mëparshme. Gjurmët përçuese janë të izoluara brenda pëlhurës së energjisë dhe kanë vetëm skajet e ekspozuara si shtresa të rrumbullakëta.

Kur e printova për herë të parë skedarin me cilësimet e paracaktuar, ai u përplas në sipërfaqen e pëlhurës dhe shtrembëroi printimin. Rezultatin mund ta shihni në imazhin e parë. Fotografia nuk funksionoi këtë herë.

Jonathon më tregoi se si të prerë skedarin në Cura dhe të ngre pozicionin e fillimit të ekstruderit me 0.4mm.

Për testin tjetër, shtova gjithashtu një shtresë lidhëse SewFree në sipërfaqen ku do të shtypja. Kjo do të shihej nëse kjo kishte ndonjë ndryshim në mënyrën se si aderonte printimi.

Fillimisht funksionoi vërtet mirë, siç mund ta shihni në imazhin e fundit. Fatkeqësisht pas disa çastesh, kapja u hoq nga pëlhura dhe ra.

Hapi 6: Test i shumëfishtë i printimit

Më pas u përpoqa të printoja kapje të shumta për të parë se si rryma kalonte përmes dy kapjeve në secilin skaj të gjurmës përçuese. Meqenëse kisha vetëm një punë të shpejtë në testin e mëparshëm, nuk mund ta kontrolloja. Ndoshta printimi që Lara kishte bërë më parë ishte një gabim.. Unë bëra një panel të shpejtë për të provuar printime të shumta.

Meqenëse ky ishte një test, vendosa që do të printoja secilën fotografi në mënyrë individuale, në vend që të përpiqesha të printoja kapje të shumta në një copë pëlhure.

Tre arsye: 1. Nuk doja të investoja kohë në krijimin e një skedari paraqitjeje pasi qarku i rrobave në të cilin po shtypja ishte bërë në mënyrë të pasaktë2. Shtypjet shpesh dështojnë 3. Nuk doja që filamenti mashtrues të tërhiqej nëpër pëlhurë

I rreshtova secilën fotografi deri në një pikë të centralizuar dhe i printova një nga një. Secila doli në mënyrë perfekte.

Shtova shkrirjen SewFree në disa prej jastëkëve përçues. Ju mund ta shihni këtë në imazhe si qarqe të bardha dhe gjysmë rrathë. Ky është mbështetësja e letrës e cila zhvishet. E lashë të ndezur kështu që është më e lehtë të shihet në imazhe. Mendova se do të ishte mirë të shihet se si shkrirja ndikoi në respektimin e të njëjtit shtyp. Të gjithë dolën mjaft të ngjashëm. Më të mbërthyer, dhe disa ranë. Nuk jam i sigurt pse, por unë supozoj se është për shkak të dallimeve të vogla në trashësinë e shtresës së pëlhurës. Të gjitha u shtypën njëra pas tjetrës në të njëjtin printer me të njëjtat cilësime.

rezistenca në një gjurmë përcjellëse 15 cm përmes dy kapjeve rezistente ishte rreth 50 Ohm. Kjo u bë menjëherë pas shtypjes dhe dukej super përcjellëse, kështu që kishim nevojë për më shumë teste..

Hapi 7: Rezistenca e leximit

Leximet që mora nga fotografitë duket se ndryshojnë shumë. Kjo gjithashtu ndryshoi me kalimin e kohës.

Hapi 8: Rivendosja e kapëseve me epoksi përçuese

Disa nga fotografitë ranë pas një përdorimi të vogël. Ata nuk i përmbaheshin aq mirë materialit të lidhur ngushtë sa me testet e mëparshme.

Në këtë pikë, vlen të hetohet një opsion tjetër: a mund të printohen kapëset dhe më pas të ngjiten në pëlhurë.

Mund të jetë e vërtetë që kapëset mund të printohen në pëlhura të caktuara, por duhet të ngjiten në të tjera. Ky mund të jetë ende një opsion i zbatueshëm.

Kam përdorur epoksi përçues dhe ngjita dy nga kapëset përsëri në vend për të parë nëse zamja mund të bëjë një lidhje dhe të sillet me besueshmëri.

Fatkeqësisht kjo nuk i ngjitej fare pëlhurës. Epoksi është mjaft shkumës dhe nuk i pëlqen materiali i dendur sintetik. Megjithëse zam lejoi që të rrjedhë një sasi e vogël e rrymës, kapjet u bënë pas një goditjeje.

Hapi 9: Përfundimi dhe hapat e ardhshëm

Ky dizajn i parakohshëm funksionoi vërtet mirë për një provë të parë. Ai kapet mirë, mund të kalojë një sasi të vogël rryme dhe është një dëshmi e mirë e konceptit.

Fatkeqësisht ata nuk dhanë përçueshmëri të qëndrueshme. Disa ishin në rregull dhe të tjerët nuk punuan fare. Duket se përdorimi i rrobave të endura fort është një çështje, kështu që kjo nuk funksionon aq mirë për pëlhurat e mia të lidhura. Përdorimi i endjes më të hapur si triko, dhe veçanërisht rrjeti elektrik duket opsioni më i mirë. Çështja me këtë është se sa më pak e dendur një pëlhurë, aq më keq përçueshmëria është për tekstilet.

Ka mjaft çështje praktike me PLA. Ajo tenton të deformohet dhe tkurret. Disa nga fotografitë funksionuan menjëherë, disa kishin nevojë për disa mbyllje të detyruara fillestare para se të përputheshin, me sa duket për të shtrirë pak printimin. Disa dukeshin shumë të vegjël për t’u kapur fare.. Ishte e gjitha pak e paqëndrueshme.

Kam lexuar gjithashtu se përçueshmëria e këtyre materialeve mund të ndryshojë me kalimin e kohës. Në këtë rast do të thoja që presioni i kapjes vetë mund të ndikojë në këtë. Gjithashtu kalimi i rrymës përmes kapësit mund të rrisë përgjithmonë rezistencën. Kjo patjetër do të përfshijë më shumë testime.

ka një përmbledhje mjaft të mirë të fijeve të Black Magic 3D këtu

Unë dua ta përdor këtë ide të parakohshme në një dizajn dorezash. Dua të gjej një mënyrë për të bërë lidhës të ndashëm për sensorët e shtrirjes. Ideja do të ishte që ky skedar i parakohshëm të integrohet drejtpërdrejt në një sensor të printuar 3D për ta lidhur atë me një qark.

Në rishikim e gjeta këtë proces interesant dhe informues. Nuk është mjaft e qëndrueshme për të prodhuar rezultate të qëndrueshme të matshme dhe unë do të doja të eksploroja më tej në eksperimente më të kontrolluara.

Nëse provoni ndonjë nga këto printime, ju lutemi lini një koment!