Saldator Spot 1-2-3 Firmware Arduino: 7 hapa (me fotografi)

2024 Autor: John Day | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2024-01-30 12:10

Pse një projekt tjetër saldatori?

Ndërtimi i një saldatori vendor është një nga (ndoshta pak) rastet në të cilat mund të ndërtoni diçka për një pjesë të çmimit të versionit komercial me cilësi të krahasueshme. Dhe edhe nëse ndërtimi para blerjes nuk ishte një strategji fituese, është shumë argëtuese!

Kështu që vendosa të filloj projektin dhe shikova se si njerëzit e tjerë e kanë bërë këtë. Ka fjalë për fjalë një ton informacionesh dhe video interesante në lidhje me këtë në rrjet, me një ndryshim mjaft të gjerë në cilësinë e dizajnit dhe ndërtimit.

Cilësia e ndërtimit që mund të arrihet realisht varet nga mjetet, makinat dhe pajisjet në dispozicion, kështu që nuk ishte për t'u habitur të shihje një ndryshim mjaft të gjerë në këtë front. Nga ana tjetër, nuk prisja të shihja që shumica e projekteve përdorin vetëm një ndërprerës manual të thjeshtë për të filluar dhe ndaluar procesin e saldimit.

Në fakt, kontrolli i saktë i kohës së saldimit është çelësi për cilësinë e saldimeve tuaja, dhe ju nuk mund ta arrini këtë duke rrotulluar një çelës me dorë.

Ndjeva se, ndërsa ndërtimi i një saldatori në vend është një temë që ndoshta është rrahur për vdekje tashmë, ndoshta dikush mund të bëjë një makinë më të mirë duke përdorur procesin e saldimit me tre hapa me afate të sakta, siç bëjnë makinat profesionale. Kështu që unë i dhashë vetes pesë qëllime kryesore të projektimit për projektin tim:

Mbështetje për procesin e saldimit me tre hapa

Koha të sakta dhe të konfigurueshme

Aftësia për të ruajtur dhe marrë në mënyrë të vazhdueshme profilet e saldimit

Thjeshtësia e dizajnit dhe ndërtimit

Përdorimi i vetëm përbërësve të disponueshëm zakonisht

Rezultati është Saldatori im 1-2-3 Spot, dhe në këtë udhëzues do të shpjegoj pjesën e kontrollit të procesit të saldimit të projektit. Videoja dhe kjo udhëzues tregojnë fotografi të prototipit të saldatorit të provës, para se të gjithë komponentët të montohen në një kuti të duhur. Një tabelë për këtë projekt përshkruhet në një udhëzues të veçantë.

Nëse keni nevojë të njiheni me konceptin e saldimit me rezistencë dhe sesi mund të bëni një saldator duke përdorur një transformator mikrovalë, ju lutemi bëjeni këtë para se të lexoni më tej. Unë do të përqendrohem në kontrollin e saldatorit, jo në atë se si funksionon një saldator ose si ta ndërtoj atë. Unë mendoj se kjo është e mbuluar mirë diku tjetër.

Hapi 1: Receta

Le të shikojmë përbërësit e saldatorit të rezistencës:

Transformator saldimi. Siguron daljen e tensionit të ulët/rrymës së lartë të nevojshme për saldimin me rezistencë duke shndërruar tensionin e linjës AC. Për një saldator të bërë vetë, transformatori i saldimit merret normalisht duke konvertuar një transformator të furrës me mikrovalë për dalje të tensionit të ulët dhe të lartë. Kjo bëhet duke hequr dredha -dredha dytësore të tensionit të lartë nga MOT dhe duke mbështjellë një sekondar të ri të përbërë nga disa kthesa të një kabllo bakri shumë të trashë. Ka shumë video në YouTube që ju tregojnë se si ta bëni këtë

Qarku i energjisë. Ndizet dhe fiket transformatori i saldimit dhe funksionimi i tij kontrollohet nga Qarku i Kontrollit. Qarku i energjisë funksionon në tensionin e rrjetit

Qarku i Kontrollit. Kontrollon të gjitha operacionet për saldatorin:

Lejon përdoruesin të vendosë dhe ndryshojë kohën e saldimit

• Lejon përdoruesin të ruajë dhe të marrë kohën e saldimit.
• Dhe, e fundit por jo më pak e rëndësishme, lejon përdoruesin të fillojë një proces saldimi duke dërguar komanda në Qarkun e Fuqisë, i cili ndez dhe fik transformatorin.

UI Përdoruesi komunikon me Qarkun e Kontrollit nëpërmjet një Ndërfaqe Përdoruesi

Ky udhëzues përshkruan UI dhe Qarkun e Kontrollit. Dizajni i UI dhe Qarkut të Kontrollit që unë propozoj janë në të vërtetë mjaft të pavarur nga blloqet e tjera dhe mund të pajisen lehtësisht me një saldator ekzistues, me kusht që mishërimi juaj aktual i Qarkut të Fuqisë të trajtojë sinjalin dixhital të daljes nga Qarku i Kontrollit. Pra, nëse tashmë keni një saldator elektrik të kyçur, mund të shtoni përbërësit e kontrollit dhe UI të përshkruar këtu në krye të tij pa modifikime të tjera.

Nëse keni vetëm një ndërprerës manual të energjisë tani, do t'ju duhet gjithashtu të ndërtoni një qark qarku.

Para se të përshkruani funksionimin e firmware -it për Qarkun e Kontrollit, le të shohim pak më në detaje se si funksionon procesi i saldimit.

Hapi 2: 1-2-3 Saldimi

Makinat profesionale të saldimit nuk bashkohen në një hap; ata përdorin një sekuencë të automatizuar me tre hapa. Saldimi me rezistencë me tre hapa përbëhet nga:

Hapi i ngrohjes. Transformatori i saldimit është i ndezur dhe rryma rrjedh përmes elektrodave nëpër pjesët e punës. Kjo ka për qëllim thjesht ngrohjen e metalit

Shtypni hapin: Transformatori i saldimit është i fikur; pjesët e punës mbahen të shtypura fort kundër njëra -tjetrës. Sipërfaqet e punuara prej metali të nxehtë të zbutur bëjnë kontakt shumë të mirë mekanik dhe elektrik tani

Hapi i saldimit: Transformatori i saldimit ndizet përsëri. Sipërfaqet metalike tani në kontakt intim janë ngjitur nën presion

Kohëzgjatja e hapave individualë në përgjithësi nuk është e njëtrajtshme dhe varet nga rryma e disponueshme nga saldatori, lloji i materialit që po përpiqeni të bashkoni (kryesisht rezistenca dhe pika e shkrirjes së tij) dhe trashësia e pjesëve të punës.

Shumë prej saldatorëve të vetë-ndërtuar për të cilët mësova nuk kanë kontroll të automatizuar të kohës, gjë që e bën funksionimin e përsëritshëm dhe të besueshëm shumë të vështirë.

Disa kanë aftësinë për të vendosur një kohë saldimi, shpesh përmes një potenciometri. Kerry Wong ka bërë një punë shumë të mirë në këtë klasë me një palë elektroda shtesë posaçërisht për saldimin e baterive.

Shumë pak saldatorë të ndërtuar vetë janë në gjendje të ekzekutojnë automatikisht tre hapat e saldimit siç përshkruhet më sipër. Disa kanë vetëm me një grup kohëzgjatjesh fikse, si ky dhe ky. Me të tjerët mund të ndryshoni disa nga kohëzgjatjet, si me këtë. Ka një kohëzgjatje fikse për hapat e ngrohjes dhe shtypjes, ndërsa kohëzgjatja e hapit të saldimit mund të ndryshohet përmes një potenciometri.

Kjo e bën procesin pjesërisht të rregullueshëm, por mund të jetë e vështirë të gjesh përsëri një cilësim kur dëshiron të bashkosh përsëri atë material të veçantë të skedës së baterisë pasi të ketë kaluar një kohë. Pasi të keni gjetur kohën e duhur për një kombinim të veçantë të materialit dhe trashësisë, nuk dëshironi ta bëni përsëri. Ashtë humbje kohe (dhe materiali), dhe mund të jetë pak zhgënjyese.

Ajo që ju (mirëpo, unë) dëshironi me të vërtetë këtu është fleksibiliteti i plotë (konfigurueshmëria) për të gjitha kohët dhe aftësia për të ruajtur dhe marrë cilësimet sapo t'i kemi të drejta.

Për fat të mirë, nuk është aq e vështirë. Le të shohim se si të kontrollojmë saldimin me rezistencë me tre hapa.

Hapi 3: 1-2-3 Kontrolli i Saldimit

Ne zbatojmë Qarkun e Kontrollit me një mikrokontrollues (MCU). Firmware MCU funksionon si një makinë shtetërore me katër gjendje siç kemi parë në hapin e mëparshëm:

o Gjendja 0: Jo saldim

o Gjendja 1: Saldimi, hapi i ngrohjes

o Gjendja 2: Saldimi, hapi i shtypit

o Gjendja 3: Saldimi, hapi i saldimit

Unë jam duke përdorur pseudokodin e stilit C për të përshkruar rrjedhën e programit këtu sepse është e lehtë ta lidhësh atë me kodin aktual MCU që është shkruar në C/C ++.

Pas hapit të konfigurimit, laku kryesor i MCU trajton hyrjet dhe kalimet e gjendjes së përdoruesit si më poshtë:

01: lak

02: switch (gjendja) {03: case 0: 04: readUserInput 05: case 1, 2, 3: 06: if (kohëmatësi i saldimit ka skaduar) {07: // kaloni në gjendjen tjetër 08: gjendja = (gjendja + 1) % 4; 09: kaloni kontrollin e energjisë 10: nëse (gjendja nuk është 0) {11: vendosni kohëzgjatjen e hapit të ri dhe rinisni kohëmatësin e saldimit 12:} 13:} 14: lak përfundimtar

Nëse gjendja aktuale është 0, atëherë ne lexojmë gjendjen e UI për të përpunuar hyrjen e përdoruesit dhe për të kaluar në përsëritjen tjetër.

Ne përdorim një kohëmatës saldimi për të kontrolluar kohëzgjatjen e hapave të saldimit. Supozoni se tani sekuenca e saldimit sapo ka filluar kur futim deklaratën e kalimit. Kontrolli i energjisë është i ndezur, transformatori i saldimit është aktivizuar, dhe gjendja aktuale është 1.

Nëse kohëmatësi i saldimit nuk ka skaduar vlerësimi i kushtëzuar (rreshti 6) është false, ne dalim nga deklarata switch dhe kalojmë në përsëritjen e lakut të ngjarjes tjetër.

Nëse kohëmatësi i saldimit ka skaduar, futemi në kushtin (rreshti 6) dhe vazhdojmë:

1. Llogaritni dhe ruani gjendjen tjetër (rreshti 8). Ne përdorim aritmetikën modulo 4 për të ndjekur sekuencën e saktë të gjendjes 1-2-3-0. Nëse gjendja aktuale ishte 1, ne kalojmë tani në gjendjen 2.

2. Pastaj ne kalojmë kontrollin e fuqisë (rreshti 9). Në gjendjen 1 kontrolli i energjisë ishte i ndezur, kështu që tani është i fikur (siç duhet të jetë në gjendjen 2, shtypi hapin, me transformatorin e saldimit të pa energjizuar).

3. Gjendja tani është 2, kështu që ne hyjmë në kushtin në rreshtin 10.

4. Vendosni kohëmatësin e saldimit për kohëzgjatjen e hapit të ri (kohëzgjatja e hapit të shtypit) dhe rinisni kohëmatësin e saldimit (rreshti 11).

Përsëritjet e mëposhtme të lakut kryesor do të jenë mjaft të qeta derisa kohëmatësi i saldimit të skadojë përsëri, domethënë hapi i shtypjes të përfundojë.

Në këtë kohë ne hyjmë në trupin e kushtit në rreshtin 6. Gjendja tjetër (gjendja 3) llogaritet në rreshtin 8; fuqia në transformator ndizet përsëri (rreshti 9); kohëmatësi i saldimit vendoset në kohëzgjatjen e hapit të saldimit dhe riniset.

Kur kohëmatësi skadon përsëri, gjendja tjetër (gjendja 0) llogaritet në rreshtin 8, por tani rreshti 11 nuk ekzekutohet, kështu që kohëmatësi nuk riniset pasi kemi mbaruar me ciklin e saldimit.

Në përsëritjen e lakut tjetër ne jemi përsëri në përpunimin e hyrjes së përdoruesit (rreshti 4). U krye

Por si e fillojmë fare procesin e saldimit? Epo, ne fillojmë kur përdoruesi shtyp butonin e saldimit.

Butoni i saldimit është i lidhur me një kunj hyrës MCU, i cili është i lidhur me një ndërprerje harduerike. Shtypja e butonit shkakton një ndërprerje. Kontrolluesi i ndërprerjes fillon procesin e saldimit duke vendosur gjendjen në 1, duke vendosur kohëmatësin e saldimit në kohëzgjatjen e hapit të ngrohjes, duke filluar kohëmatësin e saldimit dhe duke ndezur kontrollin e energjisë në:

19: filloni Saldimin

20: gjendja = 1 21: caktoni kohëzgjatjen e hapit të ngrohjes dhe filloni kohëmatësin e saldimit 22: ndizni kontrollin e energjisë 23: fillimi përfundimtar Saldimi

Hapi 4: Menaxhimi i ndërfaqes, gatishmëria dhe ndërlikimet e tjera të firmuerit

Ndërfaqja e përdoruesit përbëhet nga një ekran, një kodues me butonin shtytës, një buton shtypës momental dhe një led. Ato përdoren si më poshtë:

Ekrani i jep reagime përdoruesit për konfigurimin dhe tregon përparimin gjatë saldimit

Kodifikuesi me butonin shtytës kontrollon të gjithë ndërveprimin me firmware -in, përveç fillimit të një sekuence saldimi

Butoni i shtytjes momentale shtypet për të filluar një sekuencë saldimi

Llamba ndizet gjatë një sekuence saldimi dhe zbehet në mënyrë të përsëritur brenda dhe jashtë gjatë gatishmërisë

Ka një numër gjërash që firmware duhet të bëjë përtej kontrollit të procesit të saldimit siç u shpjegua në hapin e mëparshëm:

Leximi i të dhënave të përdoruesit. Kjo përfshin leximin e pozicionit të koduesit dhe statusit të butonit. Përdoruesi mund të rrotullojë koduesin majtas ose djathtas për të lëvizur nga një artikull i menysë në tjetrin dhe për të ndryshuar parametrat në ekran, ose mund të shtypë butonin e koduesit për të konfirmuar një vlerë të futur ose për të lëvizur një nivel më lart në strukturën e menysë

• Përditësimi i ndërfaqes së përdoruesit.

  Ekrani është përditësuar për të pasqyruar veprimet e përdoruesit

  Ekrani azhurnohet për të pasqyruar përparimin e procesit të saldimit (ne tregojmë një tregues pranë kohëzgjatjes së hapit aktual në sekuencën e saldimit)

  Ledi ndizet kur fillojmë saldimin dhe fiket kur të kemi mbaruar

Në gatishmëri. Kodi mban shënim se sa kohë përdoruesi ka qenë joaktiv dhe hyn në gatishmëri kur periudha e pasivitetit tejkalon një kufi të paracaktuar. Në gatishmëri, ekrani është i fikur, dhe led në UI është zbehur në mënyrë të përsëritur brenda dhe jashtë për të sinjalizuar gjendjen e gatishmërisë. Përdoruesi mund të dalë nga gatishmëria duke e rrotulluar koduesin në secilin drejtim. Kur është në gatishmëri, UI nuk duhet të reagojë ndaj ndërveprimeve të tjera të përdoruesve. Vini re se saldatori lejohet të hyjë vetëm në gatishmëri kur është në gjendjen 0, p.sh. jo gjatë saldimit

Menaxhimi i paracaktuar, ruajtja dhe marrja e profileve. Firmware mbështet 3 profile të ndryshme saldimi, domethënë cilësime për 3 materiale/trashësi të ndryshme. Profilet ruhen në flash memorie, kështu që nuk do të humbasin kur fikni saldatorin

Në rast se po pyesni, unë kam shtuar veçorinë e gatishmërisë për të parandaluar djegien e ekranit. Kur saldatori është i ndezur dhe nuk përdorni UI, personazhet e shfaqur në ekran nuk ndryshojnë dhe mund të shkaktojnë djegie. Kilometrat tuaj mund të ndryshojnë në varësi të teknologjisë së ekranit, megjithatë unë jam duke përdorur një ekran OLED, dhe ata janë të prirur për digjet shumë shpejt nëse nuk kujdeseni, kështu që fikja automatike e ekranit është një ide e mirë.

E gjithë kjo e ndërlikon natyrisht kodin "real". Ju mund të shihni se ka pak më shumë punë për të bërë sesa ajo që kemi parë në hapat e mëparshëm për të marrë një pjesë të softverit të mbështjellë bukur.

Kjo konfirmon rregullin që me softuer zbatimi i asaj që ndërtoni rreth funksionalitetit bazë është shpesh më kompleks sesa zbatimi i vetë funksionalitetit bazë!

Kodin e plotë do ta gjeni në lidhjen e depove në fund të këtij udhëzuesi.

Hapi 5: Qarku i Kontrollit

Firmware është zhvilluar dhe testuar duke përdorur këto përbërës:

• Qarku i Kontrollit:

  Arduino Pro Mini 5V 16MHz

• UI:

  • Kodifikues rrotullues me butonin shtypës
  • Ekran 0.91 "128x32 I2C White OLED DIY i bazuar në SSD1306
  • Butoni i shtytjes momentale me led të integruar

Sigurisht që nuk keni nevojë të përdorni pikërisht këto përbërës në ndërtimin tuaj, por mund të keni nevojë të bëni disa modifikime të kodit nëse nuk e bëni, veçanërisht nëse ndryshoni ndërfaqen, llojin ose madhësinë e ekranit.

Caktimi i Arduino Pin:

• Hyrja:

  • Kunjat A1 A2 A3 në koduesin rrotullues të përdorur për të zgjedhur/ndryshuar profilet dhe parametrat
  • Pin 2 i lidhur me një buton të përkohshëm shtypi që shtypet për të filluar saldimin. Butoni i shtypjes normalisht është montuar në një panel pranë kodifikuesit dhe mund të lidhet paralelisht me një çelës pedali.

• Prodhimi:

  • Kunjat A4/A5 për I2C që kontrollojnë ekranin.
  • Pin 11 për daljen dixhitale në led, e cila ndizet gjatë një cikli saldimi dhe zbehet brenda dhe jashtë gjatë gatishmërisë. Nuk ka asnjë rezistencë aktuale kufizuese për led në skemë sepse kam përdorur një led të integruar në butonin e saldimit që erdhi me një rezistencë seri. Nëse përdorni një led të veçantë, do t'ju duhet ose të shtoni një rezistencë në seri midis pinit 11 të Pro Mini dhe pinit 3 të lidhësit J2, ose ta lidhni atë në seri me led në panelin e përparmë.
  • Pin 12 për daljen dixhitale në qarkun e energjisë elektrike (hyrja në qarkun e energjisë). Ky kunj është normalisht I ULT dhe do të shkojë LART--LART--LART gjatë një cikli saldimi.

Pas prototipimit në një dërrasë buke, unë kam montuar qarkun e kontrollit në një bord proto të pavarur duke përfshirë një modul të furnizimit me energji elektrike (HiLink HLK-5M05), kondensatorin dhe rezistencat për të hequr butonin e saldimit dhe lidhësit për ekran, kodifikues, led, butoni dhe dalja e qarkut të energjisë. Lidhjet dhe përbërësit janë treguar në skemë (përveç modulit të furnizimit me energji elektrike).

Ekziston edhe një lidhës (J3 në skemë) për një ndërprerës këmbësh të lidhur paralelisht me butonin e saldimit, kështu që dikush mund të fillojë saldimin ose nga paneli ose duke përdorur një ndërprerës këmbësh, të cilin e gjej më të përshtatshëm.

Lidhësi J4 është i lidhur me hyrjen optokoupler të qarkut të energjisë, i cili është montuar në një proto bord të veçantë në prototip.

Për lidhjen me ekranin (lidhësi J6), në fakt e kisha më të lehtë të përdorja një kabllo të sheshtë me 4 tela me dy tela që shkonin në një lidhës me dy kunja (që korrespondojnë me kunjat 1, 2 të J6), dhe dy tela me femër Dupont lidhësit që shkojnë drejtpërdrejt në kunjat A4 dhe A5. Në A4 dhe A5 bashkova një kokë mashkullore me dy kunja drejtpërdrejt në tabelën Pro Mini.

Unë me siguri do të shtoj debouncing për butonin e kodifikuesit gjithashtu në ndërtimin përfundimtar. Një dizajn i përmirësuar i PCB për këtë projekt përshkruhet në një udhëzues të veçantë.

Hapi 6: Qarku i energjisë

KUJDES: Qarku i rrymës funksionon në tension të rrjetit me rryma mjaft të mjaftueshme për t'ju vrarë. Nëse nuk keni përvojë me qarkun e tensionit në rrjet, mos u përpiqni të krijoni një të tillë. Së paku, duhet të përdorni një transformator izolimi për të bërë ndonjë punë në qarqet e tensionit në rrjet.

Skema për qarkun e energjisë është shumë standarde për një kontroll të një ngarkese induktive me një TRIAC. Sinjali nga qarku i kontrollit të kontrollit drejton anën emetuese të optokouplerit MOC1, ana e detektorit nga ana tjetër drejton portën e triac T1. Triac kalon ngarkesën (MOT) përmes një rrjeti snubber R4/CX1.

Optokoupler. MOC3052 është një optokiftues i fazës së rastësishme, jo tipi i kalimit zero. Përdorimi i ndërrimit të fazës së rastësishme është më i përshtatshëm se kalimi i kalimit zero për një ngarkesë të rëndë induktive siç është MOT.

TRIAC. Triac T1 është një BTA40 i vlerësuar për 40A rrymë të vazhdueshme në gjendje, e cila mund të duket e tepërt përsa i përket rrymës së tërhequr nga MOT në gjendje të qëndrueshme. Duke marrë parasysh që ngarkesa ka një induktancë mjaft të lartë, megjithatë, vlerësimi për të cilin duhet të shqetësohemi është kulmi i papërsëritshëm i rrymës në gjendje. Kjo është rryma e hyrjes së ngarkesës. Ajo do të tërhiqet çdo herë gjatë kalimit kalimtar nga MOT, dhe do të jetë disa herë më e lartë se rryma në gjendje. BTA40 ka një kulm jo të përsëritshëm të rrymës në gjendje 400A në 50 Hz dhe 420A në 60 Hz.

Paketa TRIAC. Një arsye më shumë për të zgjedhur një BTA40 është se vjen në një paketë RD91 me skedë të izoluar dhe ka terminale lopatë mashkullore. Unë nuk di për ju, por unë preferoj një skedë të izoluar për gjysmëpërçuesit e energjisë në tensionin e rrjetit. Për më tepër, terminalet lopatë mashkullore ofrojnë një lidhje të fortë mekanike që ju lejon të mbani shtegun e rrymës së lartë (telat e shënuar A në skemë) plotësisht jashtë bordit proto ose PCB. Rruga me rrymë të lartë kalon përmes telave (më të trashë) ngjyrë kafe të shënuar me A në figurë. Telat ngjyrë kafe janë të lidhur me terminalet me lopatë triac përmes terminaleve të derrkucit që janë të lidhur edhe me rrjetën RC në tabelë nëpërmjet telave blu (më të hollë). Me këtë truk në rritje, rruga e lartë aktuale është jashtë bordit proto ose PCB. Në parim ju mund të bëni të njëjtën gjë me telat e saldimit në këmbët e paketës më të zakonshme TOP3, por montimi do të ishte mekanikisht më pak i besueshëm.

Për prototipin e kam montuar triacin në një ngrohës të vogël me idenë e marrjes së disa matjeve të temperaturës dhe ndoshta montimin e tij në një ngrohës të madh të ngrohjes ose edhe në kontakt të drejtpërdrejtë me kutinë metalike për ndërtimin përfundimtar. Kam vërejtur se triac mezi nxehet, pjesërisht sepse është tepër i madh, por kryesisht sepse shumica e shpërndarjes së fuqisë në kryqëzim është për shkak të ndërrimit të gjendjes së përcjelljes dhe triaku qartë nuk ndërrohet shpesh në këtë aplikim.

Rrjeti Snubber. R4 dhe CX1 janë rrjeti snubber për të kufizuar shkallën e ndryshimit të parë nga triac kur ngarkesa është e fikur. Mos përdorni asnjë kondensator që mund të keni në koshin tuaj të pjesëve të këmbimit: CX1 duhet të jetë një kondensator i tipit X (ose më mirë i tipit Y) i vlerësuar për funksionimin e tensionit në rrjet.

Varistor. R3 është një varistor me madhësi, në përputhje me rrethanat, vlera maksimale e tensionit tuaj në rrjet. Skema tregon një varistor të vlerësuar për 430V, i cili është i përshtatshëm për tensionin e rrjetit 240V (kujdes këtu, vlerësimi i tensionit në kodin e varistorit është një vlerë kulmi, jo një vlerë RMS). Përdorni një varistor të vlerësuar për pikun 220V për një tension të rrjetit 120V.

Dështimi i Komponentit. Practiceshtë praktikë e mirë të pyesni veten se cilat do të ishin pasojat e dështimit të komponentit dhe të identifikoni skenarët më të këqij. Një gjë e keqe që mund të ndodhë në këtë qark është triac që dështon dhe shkurton terminalet A1/A2. Nëse kjo ndodh MOT do të jetë energjikisht e përhershme për aq kohë sa triac është shkurtuar. Nëse nuk do ta vini re zhurmën e transformatorit dhe do të bashkoheshit me MOT përgjithmonë, do të mbinxeheni/prishni pjesën e punës/elektrodat (jo të këndshme), dhe ndoshta mbinxehni/shkrini izolimin e kabllit (shumë keq). Pra, është një ide e mirë për të ndërtuar një paralajmërim për këtë gjendje dështimi. Gjëja më e lehtë është të lidhni një llambë paralelisht me primarin MOT. Llamba do të ndizet kur MOT është e ndezur dhe do të japë një sugjerim vizual se saldatori po punon sipas synimit. Nëse drita ndizet dhe qëndron e ndezur, atëherë e dini që është koha për të tërhequr spinën. Nëse e keni parë videon në fillim, mund të keni vënë re një llambë të kuqe që ndizet dhe fiket në sfond gjatë saldimit. Kjo është ajo drita e kuqe.

Një MOT nuk është një ngarkesë shumë e mirë, por pavarësisht se fillimisht jam shqetësuar pak për besueshmërinë e kalimit përmes qarkut të energjisë, unë nuk kam parë ndonjë problem.

Hapi 7: Shënimet përfundimtare

Epo, së pari falënderoj shumë njerëzit e shumtë që kanë marrë kohë për të shpjeguar në internet se si të ndërtojnë një saldator vendor duke përdorur një transformator të ripërdorur të furrës me mikrovalë. Ky ka qenë një rrip i madh nisës për të gjithë projektin.

Sa i përket firmware-it Spot Welder 1-2-3, do të kishte qenë një punë e gjatë dhe e lodhshme për të shkruar kodin pa abstragimet e ofruara nga një numër bibliotekash përveç standardit Arduino IDE. Më duken shumë të dobishme këto biblioteka të kohëmatësit (RBD_Timer), kodifikuesit (ClickEncoder), menutë (MenuSystem) dhe EEPROM (EEPROMex).

Kodi i firmuerit mund të shkarkohet nga depoja e kodit Spot Saldator 1-2-3.

Nëse planifikoni ta ndërtoni këtë, unë sugjeroj fuqimisht të përdorni modelin e PCB të përshkruar këtu, i cili përfshin një numër përmirësimesh.